Agromec incorporó una nueva planta de pintura para optimizar el proceso de fabricación de los equipos de la marca.

La inversión incluyó el emplazamiento de dos navbes. Una de lavado, de 17×7,50 metros, donde se realiza un proceso combinado de fosfo-desengrase, lavado y enjuague de los materiales a pintar.

Esa misma estructura se “transforma” en un horno de secado, que funciona a una temperatura de 80ºC. También dispone de un sistema de aspiración para la extracción de humedad y niebla.

La segunda nave está montada en línea con la estructura anterior e incluye la cabina de pintura en sí, también de 17×7,50 metros, con sistema presurizado.

El proceso de pintura combina aplicación de poliuretano y epoxi, a fin de cumplir con las exigencias internacionales para exportación a países europeos (por la problemática de las sales marinas).

La sala incluye equipamiento de ventilación de aire seco y limpio, que penetra desde el exterior por la parte alta de la nave, y sistema de extracción subterránea, para eliminar todo el solvente y sobrante de pintura del ambiente.

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ETIQUETAS: Agromec, Inversiones, Producción industrial

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