01/08/2019 | Noticias | Lanzamientos

Mainero lanzó el cabezal maicero MDD-200

Renueva totalmente la unidad recolectora. Optimiza el flujo de plantas en el canal. Permite recolectar maíces bajos. Mirá el video.

Mainero presenta oficialmente en Palermo 2019 el nuevo cabezal maicero MDD-200, la evolución del MDD-100 en cuanto a estructura y prestaciones.

“Lo que quedó del MDD-100 es el chasis y el sinfín. La unidad recolectora fue totalmente renovada”, explica Marcos Formica, del Departamento de Investigación y Desarrollo de Mainero.

Una de las ventajas del MDD-200, respecto a la versión anterior, es que permite cosechar maíces bajos.

“Las plantas de maíz en zonas marginales son más bajas y pierden flexibilidad. No se doblan y tienden a descalzarse las raíces”, explica Formica.

“La combinación de maíces bajos y suelos sueltos hacía que, al aflojarse la planta, el cabezal no la pudiera agarrar y pasara por abajo”, agrega.

Con el MDD-200, el problema se resuelve a través de una serie de innovaciones respecto al ingreso y procesamiento de las plantas.

Modificaciones

Los principales cambios que presenta el cabezal MDD-200 son los siguientes:

  • Capuchones flotantes. Es un sistema patentado por Mainero para resolver el problema usual de los cabezales maiceros respecto al clavado de las punteras.
  • Flexibilidad. Con punteras que tienen 5 posiciones de altura, el capuchón antes era fijo. Ahora el capuchón apunta siempre para arriba, mientras se mantienen los 5 registros de las punteras.
  • Punteras. Dejaron de ser elementos que acomodaban las plantas para ingresar al cabezal. Son más estilizadas, más bajas y los costados son más altos y recortados.
  • Ingreso. La planta entra derecha hasta la cadena alzadora. La mitad del trabajo lo hace el espacio entre punteras y la otra mitad la cadena.
  • Sin roturas. Las punteras antes tenían una traba que las sujetaba al chasis. La traba fue reemplazada por dos guías. Si la puntera cae en un pozo, pega de frente y sale hacia arriba y hacia atrás, sin romperse.
  • Cadenas. Se modificó la geometría de las cadenas y el embudo se hace con un tercer engranaje desplazado hacia adentro, con el fin de tener un ángulo bien marcado.
  • Baldes. Se juntan casi 40 mm antes que en el sistema del MDD-100 y a la cadena se le agregaron 3 baldes, conformando un sistema también patentado por Mainero.
  • Ubicación. Se trabajó sobre los baldes en lugar de trabajar en la tracción mediante la modificación de la velocidad de la cadena. Hay un balde cada 18 centímetros.
  • Rolo. Fue llevado 30 mm más atrás. La planta entra, se acomoda en el canal y después entra al rolo que es la parte más cerrada.
  • Capotas. Tienen un diseño distinto, con pendiente más agresiva para evitar que la espiga con chala no resbale y caiga. El techo antes era redondo y ahora es triangular, de mayor espesor, resiste mejor los golpes y deja descubierta la cadena.

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